Während der Herstellung von Interconnect-Kabeln lasse ich mich von derselben Arbeitsphilosophie leiten, wie bei der Herstellung von Netzkabeln. Ich verwende keine fertigen Lösungen, in präziser Handarbeit fertige ich jedes Element der Signalkabel, beginnend von der Leiterformung, bis hin zum Gießen und Bearbeiten der Pins. Jedes meiner Produkte ist das Resultat eines langen und präzisen Prozesses handwerklichen Könnens. Aufgrund dessen bin ich mir sicher, dass die Produkte, die meine Werkstatt verlassen, von höchster Klasse sind und selbst den anspruchsvollsten Audiophiler zufriedenstellen.

In QSW-Audiokabeln wende ich eine speziell erarbeitete Technologie zur Verbindung des Leiters mit den Steckerelementen an, die in einer für ihre Art einzigartigen Verbindung besteht, durch eine besondere Vorbereitung des Leiters und Steckers, die die Struktur der Leiterkante beider Elemente unversehrt lässt. Die Beständigkeit der Verbindung wird durch eine nicht invasive Klemme gewährleistet. Aufgrund dieser Vorgehensweise bin ich mir sicher, dass das zwischen den Komponenten des Audio-Kabels gesendete Signal von höchster Qualität ist und keinen Störungen unterliegt. Die zusätzliche Umhüllung jeder einzelnen Ader garantiert Beständigkeit gegenüber äußeren Störungen.

Alle Interconnect-Kabel fertige ich in meiner Werkstatt an. Ich schmelze Kupfer und gieße es in Form von massiven Stäben, anschließend wird es von Verschmutzungen gereinigt, gewalzt und durch Ziehwerkzeuge gezogen und ausgerichtet. Auf jeder Etappe der Bearbeitung wird das Material erhitzt. Aufgrund dessen bleibt der gesamte Herstellungsprozess des Leiters unter meiner Kontrolle und ist eine Garantie für seine hochwertige Qualität.

Die in meinen Kabeln verwendeten Stecker werden, aus mit Harz stabilisiertem Holz gefertigt und garantieren damit eine hervorragende Isolierung sowie einzigartige Textur jedes einzelnen Exemplars. Jeder meiner Kunden erhält somit ein Produkt, dass in seinem Design einzigartig und ein echtes Unikat ist.

Die letzte Etappe der Konfektionierung meiner Interconnect-Kabel erfolgt in einer Vakuumkammer. Entscheidend ist hierbei das Entfernen von Luft im Bereich zwischen der Teflonisolierung und dem Leiter. Diese Vorgehensweise beugt einer Oxidierung des Kupfers, und damit einhergehend einer Degradierung des Leiters und seiner Funktionsfähigkeit zum Vermitteln von Signalen, vor. Das Verbinden der Leiter mit den Pins im Inneren des Steckers mithilfe von Harz, erfolgt ebenfalls in einer Vakuumkammer. Dieser Arbeitsschritt gewährleistet, dass die Verbindung keine Luftbläschen aufweist, die in Reaktion mit dem leitfähigen Material kommen könnten.

Als Resultat eines einzigartigen Produktionsprozesses, einer sorgfältigen Materialauswahl und der detaillierten Vorgehensweise bei der Konfektionierung jedes einzelnen Interconnect-Kabels, garantiere ich die höchste Qualität des gesendeten Signals, wodurch Ihr Audio-System in der Lage sein wird, einen bestmöglichen Klang zu reproduzieren.